As empresas de logística e comércio eletrônico estão migrando de embalagens básicas para opções melhores e específicas de produtos. A "caixa da aeronave" é um e-mail de folha plana com fechaduras integradas. Hoje, é a melhor escolha para roupas, livros e eletrônicos. Isso ocorre porque é poderoso e oferece uma boa experiência fora do boxe. Mas montar as caixas manualmente é um trabalho lento e trabalhoso em armazéns.Formação automática de caixas de aeronavesresolve esse problema. É a parte mais difícil de fazer as malas. Veja como a máquina pode ajudar a acelerar o trabalho, reduzir custos e fortalecer a cadeia de suprimentos. Utiliza dados industriais e pesquisas sobre ergonomia do trabalhador.
O gargalo da formação manual
Para saber quão rápida é esta máquina, primeiro você precisa saber quão rápido as pessoas estão trabalhando. Estudos mostram que, em boas condições, um trabalhador qualificado pode dobrar e colar cerca de 300 a 400 caixas de aeronaves numa hora. Mas essa taxa caiu consideravelmente durante o turno de oito horas. Isto se deve ao cansaço causado por exercícios repetitivos, estresse mental e pequenas pausas. Além disso, o trabalho manual nem sempre é o mesmo. Cada caixa é feita de acordo com a força do trabalhador. Isto causa problemas mais tarde, quando as caixas são lacradas e etiquetadas na estação.
Completamentemáquina formadora de caixa de avião automáticanão está cansado. As modernas máquinas servoacionadas podem produzir entre 800 e 1.500 caixas por hora. Depende do tamanho e design da caixa. Mas a produção não caiu. A máquina funciona em oito horas e em uma hora. A formação automatizada de caixas normalmente produz de 200% a 300% mais do que as estações manuais, de acordo com dados do setor. Ao mesmo tempo, cada caixa ocupa uma área menor. Esta velocidade constante permite um melhor planejamento do sistema de armazém. Pode ser mais compatível para coleta e vedação. Isso reduz a necessidade de inventário adicional devido à velocidade manual irregular.
Engenharia de Precisão e Otimização de Materiais
Eficiência é mais que velocidade. Trata-se também de aumentar a produção e reduzir o desperdício. Quando as pessoas formam caixas manualmente, elas devem alinhar os vincos e adicionar fita adesiva ou cola. Erros distorcem a caixa. Essas caixas tortas entupirão a seladora automática. Eles também podem causar erros de rotulagem, o que pode ter um custo extra. Eles enfraquecem a caixa e causam mais danos ao conteúdo. Esses problemas ocultos normalmente acrescentam de 3 a 5% ao custo total da embalagem.
A conformação automatizada utiliza ferramentas como ventosas, trilhos dobráveis e placas de compressão. Isso garante que cada caixa seja feita exatamente da maneira certa. Essa repetibilidade também ajuda outras máquinas a funcionarem melhor. Quando a caixa é quadrada e as abas retas, a seladora não exige muitas trocas. O uso da fita se torna previsível. Estudos demonstraram que a autoformação pode reduzir a quantidade de cola e fita usada em 8% a 12% em comparação com o trabalho manual. Isso ocorre porque a máquina mostrará exatamente quanto é necessário. Além disso, quanto menos caixas quebradas, menos itens danificados. De acordo com dados da indústria, a formação de caixas padrão está associada a uma taxa de retorno de 15% a 20% quando são transportadas mercadorias frágeis.
Redistribuição do trabalho e mitigação de riscos ergonômicos
Muitas vezes se pensa que a automação envolve a contratação de menos trabalhadores. Mas os ganhos reais provêm de uma melhor utilização dos trabalhadores. A formação de caixas é uma tarefa difícil e repetitiva. Envolve flexionar os pulsos, cerrar os punhos com força e ficar em pé por longos períodos. Pesquisas de saúde mostraram que a formação manual de caixas pode causar mais problemas nos punhos, tendinites e problemas musculares e ósseos. Isto levou a absentismo, reclamações e demissões.
O uso demáquina formadora de caixa de avião automáticatransferiu os trabalhadores de tarefas pesadas e repetitivas para tarefas melhores. Estes incluem verificações de qualidade, tratamento de problemas e sistemas de monitoramento. Isso torna todo o dispositivo mais produtivo. Trabalhadores qualificados não perdem mais tempo com tarefas simples. E quando tarefas pesadas são automatizadas, os trabalhadores ficam mais tempo. Um estudo realizado pelo NIOSH descobriu que instalações equipadas com processamento automatizado de caixas reduziram as lesões na parte superior do corpo em 60% em dois anos. Isto reduziu os custos de seguro e treinamento associados à alta rotatividade. A verdadeira recompensa é em todo o sistema. Os trabalhadores estabilizados ficam menos feridos, mantêm-se informados e funcionam sem problemas. Trabalhadores feridos ou ocasionais não podem.
Flexibilidade de mudança e proliferação de SKU
No passado, a formação automatizada de caixas era usada apenas para um tipo de pedido grande. Mas agora o comércio eletrônico tem muitos produtos diferentes. As pessoas também querem que a caixa caiba bem em seus itens. Portanto, as máquinas precisam de mais flexibilidade. As máquinas mais antigas demoravam muito para se ajustar aos diferentes tamanhos de caixa. Quando há muitos pedidos, ele fica mais lento. Uma nova máquina robótica de moldagem de caixas de aeronaves resolve esse problema. Eles possuem ferramentas que mudam rapidamente, guias de tamanho digitais e telas de controle fáceis de usar.
Agora leva menos de cinco minutos para mudar a máquina para um novo tamanho de caixa. Costumava levar de 30 a 45 minutos. Isso torna o processamento de pequenos lotes de 200 a 300 caixas barato. Isso ajuda na embalagem oportuna. A máquina seleciona o tamanho de caixa certo para cada pedido. Isso reduz os custos de envio porque as caixas são menores. Ele também usa menos material de enchimento. As transportadoras cobram uma taxa de acordo com o tamanho e peso da caixa. Como resultado, mesmo uma redução de 10% no tamanho do contentor poderia resultar em poupanças anuais significativas para os transportadores de médio porte. A pesquisa mostra que 68% dos armazéns de comércio eletrônico agora se concentram mais em trocas rápidas do que em trocas extremas. Isto sugere que a indústria valoriza agora mais a variedade e a flexibilidade do que a produção de matérias-primas.
Integração com Sistema de Gestão de Armazéns
Quando uma máquina está conectada a outro sistema, ela funciona melhor. Totalmente modernomáquina formadora de caixa de avião automáticaadota o controle PLC. Eles usam protocolos de comunicação padrão, como OPC UA e Modbus TCP. Isso lhes permite compartilhar dados com sistemas de armazém e ERP. Como resultado, as máquinas podem responder aos pedidos em tempo real.
O sistema pode alterar o tamanho da caixa antes que algo dê errado. Os contadores de produção enviam dados para sistemas de inventário. Isso acionará o reabastecimento automático e interromperá a escassez. Os sensores rastreiam a corrente do motor, o vácuo e as contagens de ciclos. Isso ajuda a planejar a manutenção em horários lentos, em vez de períodos de maior movimento. Estudos demonstraram que as linhas de embalagem em rede são 10-15% mais eficientes do que as máquinas independentes. Isso ocorre porque eles têm menos paradas não planejadas e melhor logística. Os links digitais transformam uma máquina simples em um sistema inteligente e flexível.
Custo total e implicações estratégicas de propriedade
Para avaliar a eficiência, você precisa analisar o custo total de propriedade de uma máquina. Não é apenas adesão. Protótipos de caixas automatizadas têm altos custos iniciais. Mas você está ficando sem tempo para recuperar seu dinheiro. Isso ocorre porque os custos trabalhistas, os preços dos materiais e as taxas de frete continuam aumentando. Ao analisar o custo total, você deve incluir economia de mão de obra, menos desperdício de material, menos custos com danos, menos tamanhos de caixas de remessa e menos devoluções de danos.
Para muitas empresas, as máquinas podem se pagar em 18 a 30 meses. Depois disso, cada caixa fica muito mais barata de fazer do que manualmente. E a máquina pode atender mais pedidos sem precisar de mais trabalhadores. Isto é útil na alta temporada. Na época, os empregos temporários eram difíceis de encontrar e caros. No mundo do comércio eletrónico em rápida mudança, o maior benefício da automação é a capacidade de aumentar a produção sem aumentar significativamente os custos.
Conclusão
Máquinas de moldagem de chassis totalmente automatizadas tornam as embalagens mais rápidas e melhores de várias maneiras. Funciona mais rápido que as pessoas. Ele cria caixas com formatos precisos que reduzem desperdícios e danos. Permite que os trabalhadores façam trabalhos mais úteis. Ele permite que você altere facilmente o tamanho da caixa para economizar custos de envio. Também pode ser conectado a outros sistemas para tornar o trabalho mais inteligente. No domínio do comércio eletrónico, a escassez de mão-de-obra e os custos de transporte estão sob pressão crescente. Portanto, a formação automatizada não é mais uma opção. Agora é uma parte essencial da operação. Quando as empresas olham para esta tecnologia, devem pensar nos seus próprios problemas. Isso pode ser um desperdício de mão de obra, de materiais, da frequência com que precisam alterar as dimensões ou das conexões do sistema. Eles devem escolher máquinas que atendam às suas necessidades, e não as máquinas mais rápidas.
Referências
- Associação para o Avanço da Automação (A3) (2023). Relatórios de impacto de automação: métricas de empacotamento e produtividade de atendimento. A3 Inteligência de Mercado.
- Jornal de Tecnologia e Ciência de Embalagens (2022). “A diferença entre o consumo manual e manual de adesivo.” Processos automatizados de montagem de casos." Vol. 34, Não. 7.
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- McKinsey & Companhia (2023).Armazenagem Inteligente: Integração Digital em Operações de Fulfillment. Prática de Operações da McKinsey.