Na transformação verde da indústria de impressão e embalagem, a máquina de cobertura de filme à base de água tornou-se um equipamento essencial para promover esta transformação com a sua proteção ambiental única e alta eficiência. Desde seu lançamento em 1996, a tecnologia de laminação-à base de água substituiu gradualmente os processos tradicionais-de laminação à base de óleo como a tecnologia preferida para embalagens-de alta qualidade, como caixas de presente e bolsas. Os processos tradicionais de laminação-à base de óleo utilizam solventes orgânicos como meio de dispersão do adesivo. Isto liberta grandes quantidades de compostos orgânicos voláteis durante a produção, poluindo o ambiente e representando uma ameaça para a saúde dos operadores. No entanto,Máquinas de laminação-à base de água adota adesivo ecológico-à base de água, utilizando processo de colagem para obter laminação de papel-plástico e resolve fundamentalmente o problema da poluição de adesivos-à base de óleo. O adesivo à base de água utiliza água como dispersante e não contém solventes orgânicos prejudiciais, como benzeno e tolueno. Contêm níveis extremamente baixos de monômeros residuais e atendem aos padrões ROHS da UE, abrindo caminho para o crescimento verde na indústria de impressão e embalagem.
Princípio de funcionamento e processo central da máquina de compostos-à base de água
Princípio Básico de Trabalho
O principal princípio de funcionamento da máquina de compósitos à base de água-é usar adesivo-à base de água para resfriar papel laminado e filme plástico. Seu procedimento de trabalho rigoroso e eficaz inclui etapas importantes, como tratamento do filme, colagem em-temperatura constante, laminação-a frio e secagem com circulação de ar quente.
Manuseio de Filme
O tratamento do filme é a etapa principal para garantir a qualidade do filme. A máquina de laminação-à base de água usa tratadores de coroa dupla para tratar plástico e papel, respectivamente. A tensão de tratamento da membrana é fixada em 15 kV e a tensão de tratamento do papel é fixada em 12 kV. O tratamento corona aumenta a tensão superficial do filme plástico para mais de 42 dyn/cm. Este aumento notável fortaleceu enormemente o vínculo entre o filme e o papel e estabeleceu uma base sólida para o processo de laminação no futuro.
Colagem com temperatura-constante
No processo de colagem, a caixa de armazenamento de cola e o rolo de colagem cooperam estreitamente, e o dispositivo de controle termostático mantém estável a viscosidade da cola. Mesmo pequenas flutuações de temperatura podem afetar a viscosidade da cola, resultando em aplicação irregular da cola e baixa qualidade de laminação. O termostato evita esse problema e garante que cada centímetro de papel seja revestido uniformemente com cola, garantindo resultados de laminação de alta-qualidade.
Laminação por prensagem a frio
Durante a fase de laminação por prensagem a frio, os rolos de pressão superior e inferior são protegidos por uma mola de compressão muito espessa, que exerce pressão uniforme sobre o papel e o filme à temperatura ambiente. Este design não só garante a distribuição uniforme da pressão, mas também separa automaticamente quando sobrecarregado, evitando que o equipamento seja danificado por sobrepressão. Sob esta pressão uniforme, o filme e o papel se unem para formar uma forte estrutura composta.
Secagem por Circulação de Ar Quente
A secagem por circulação de ar quente é a etapa final e mais crítica do processo de laminação. O design combinado da bobina de chapa laminada a quente e do duto de ar circulante melhora a eficiência térmica em aproximadamente 30%. Além disso, o sistema de controle acoplado ao sensor de temperatura pode ser usado para ajustar a temperatura com precisão de acordo com as necessidades reais, de modo a realizar uma operação de economia de energia. A cola de cura de secagem rápida com ar quente fortalece ainda mais a ligação entre o papel e o filme e garante a estabilidade e durabilidade do produto laminado.
Principais parâmetros técnicos
A máquina de laminação-à base de água possui uma série de parâmetros técnicos importantes que determinam diretamente seu desempenho e faixa de aplicação.
- Tamanhos de papel aplicáveis: de fatias de 380 x 295 mm a pedaços de 1.200 x 1.450 mm, o laminador-à base de água pode lidar facilmente com esses tamanhos para atender às necessidades de produção de embalagens de produtos de diferentes tamanhos.
- Os laminadores-à base de água usam o processo de laminação úmida com velocidade mecânica máxima de 110 m/min, o que melhora muito a eficiência da produção e reduz os ciclos de produção.
- Ajuste da faixa de potência: O ajuste da faixa de potência de 7,5 kW a 11 kW garante uma operação eficiente, ao mesmo tempo que limita o consumo de energia e atende aos requisitos ambientais de produção.
- Tecnologias principais: a aplicação de tecnologias essenciais, como tratamento corona, remoção de poeira por pressão térmica e unidade anti{0}}deriva síncrona, melhorou ainda mais o desempenho e a estabilidade da máquina composta-baseada em água. O tratamento Corona pode melhorar a adesão do filme, a remoção de poeira por pressão térmica pode remover impurezas na superfície do papel, ao mesmo tempo que evita a deriva, garantindo que o papel e o filme no processo de alinhamento preciso.
Principais aplicações de máquinas de laminação à base de água-
Indústria de embalagens
Caixa/caixa de presente
A tecnologia-de laminação à base de água desempenha um papel crucial na produção de caixas de papelão e caixas para presentes. A laminação-à base de água melhora significativamente as propriedades à prova d'água e anti{3}}incrustantes do produto. Além disso, o produto laminado possui brilho único, potencializando o impacto visual, tornando as caixas para presente mais requintadas e sofisticadas, aumentando o valor agregado e a competitividade dos produtos no mercado.
Bolsa
O processo de colagem a frio oferece vantagens exclusivas para a produção de bolsas. O processo é adequado para papel grosso (100-400g/m2) para garantir que não haja degomagem nas bordas do saco após o-corte. As bolsas, como artigo comum, possuem elevados requisitos de durabilidade e estética. A tecnologia de laminação à base de água atende a esses requisitos, tornando a bolsa prática e bonita.
Embalagens de alimentos
As vantagens das máquinas-de laminação à base de água são mais evidentes no setor de embalagens de alimentos. Os hidrocolóides não{2}}tóxicos atendem a rígidos padrões de segurança alimentar e podem ser amplamente utilizados em contato direto com embalagens de alimentos, como caixas de vinho e caixas de remédios. Com a crescente atenção dos consumidores à segurança alimentar e à proteção ambiental, a tecnologia de laminação-à base de água tornou-se uma escolha ideal para a indústria de embalagens de alimentos, fornecendo uma forte garantia para a saúde dos consumidores e a proteção ambiental.
Publicação e impressão
Capas/calendários de livros
Nas indústrias de publicação e impressão, as máquinas de laminação-à base de água estão substituindo gradualmente as máquinas tradicionais-de compósitos à base de óleo. As membranas compostas tradicionais-à base de óleo liberam uma grande quantidade de VOCs durante a produção, causando poluição ambiental. A aplicação de laminação-à base de água reduz efetivamente a emissão de compostos orgânicos voláteis e atende à necessidade de publicação de proteção ambiental. Além disso, capas laminadas de livros e calendários são mais duráveis, mantendo cores vibrantes e texturas de alta{7}}qualidade ao longo do tempo.
Cartaz publicitário
Cartazes publicitários exigem alta transparência e excelente reprodução de cores para atrair a atenção dos consumidores. O composto-à base de água combina filme de alta transparência com adesivo-à base de água, o que melhora muito a reprodução de cores e a resistência às intempéries dos cartazes publicitários. Laminação de cartazes publicitários em vários ambientes por um longo tempo para manter efeitos visuais claros e vívidos, comunicação eficaz de mensagens publicitárias.
Precauções de uso
Ambiente de temperatura de referência: 30 graus
Temperatura ambiente operacional:(temperatura média diária menor ou igual a +35 grau) -35~+70c
Preste atenção à segurança ao usar, espere até que a energia seja ligada para aquecer antes da operação
Aplicações emergentes
Distribuidor inteligente de capa de sapato
Com o avanço contínuo da tecnologia, a tecnologia de laminação-à base de água começou a ser aplicada no setor de residências inteligentes. O distribuidor inteligente de capas para sapatos, como um eletrodoméstico, integra tecnologia de laminação à base de água-à base de água-para automatizar as capas para sapatos. Esta aplicação inovadora não apenas reflete a flexibilidade da tecnologia de laminação-à base de água, mas também traz conveniência à vida das pessoas e mostra seu grande potencial em vários campos.
INTRODUÇÃO Vantagens e recursos de aplicação de máquinas de laminação à base de água-
Excelente desempenho ambiental
Não-tóxico e inodoro
O adesivo à base de água utiliza água como dispersante e não contém solventes orgânicos prejudiciais, como benzeno e tolueno. O teor residual de monômero é inferior a 0,1%, em total conformidade com os padrões ROHS da UE. Por outras palavras, no processo de produção que utiliza máquinas compostas à base de água-, não serão produzidos gases tóxicos e nocivos, a saúde dos operadores estará em perigo, a poluição ambiental será reduzida e os requisitos do desenvolvimento sustentável serão cumpridos.
Conservação e eficiência energética
Em comparação com as máquinas de laminação-à base de óleo, as máquinas de laminação-à base de água usam um processo de colagem a frio que elimina a necessidade de aquecimento e secagem e reduz o consumo de energia em 40%. Esse recurso-de economia de energia não só reduz os custos de produção, mas também o consumo de energia, em linha com o conceito de produção verde. Além disso, a área de revestimento do mesmo peso de adesivo na máquina de compósitos à base de água-é mais de 50% maior do que a da máquina de compósitos à base de óleo-, o que melhora ainda mais a taxa de utilização do adesivo e reduz o custo das matérias-primas. Forte estabilidade do processo
Atualizações de automação
A máquina de diafragma à base de água é equipada com funções avançadas, como sistema de placa de pressão de alinhamento automático e conjunto de engrenagens de acionamento síncrono de velocidade linear. O sistema de alinhamento automático da placa de pressão controla com precisão a posição do papel e do filme para garantir a precisão do alinhamento durante a laminação. O conjunto de engrenagens de acionamento síncrono de velocidade linear elimina variações de tensão no processo de enrolamento e a precisão de posicionamento permanece dentro de 0,1 mm. Essas atualizações de automação melhoraram muito a estabilidade da produção e a consistência da qualidade do produto.
Resistência a interferências
No processo de produção, fatores ambientais afetarão a qualidade da laminação. A linha de reciclagem de ar quente-do laminador à base de água é equipada com ventiladores de indução e a eficiência da reciclagem-de ar térmico é de 85%. O design permite que a máquina se adapte a condições úmidas e frias e opere de forma constante mesmo em condições adversas, garantindo que a qualidade do filme não seja comprometida.
Custo-benefício significativo-
Baixo investimento em equipamentos
Máquinas básicas-de compósitos à base de água custam entre US$ 25.000 e US$ 100.000, um-terço do preço do equipamento pré-revestido. O menor custo de investimento em equipamentos permite que mais empresas adotem tecnologia de laminação-à base de água, o que melhora sua capacidade de produção e competitividade no mercado. Fácil manutenção
A máquina de laminação-à base de água adota um design modular para solução de problemas e manutenção. Quando algo dá errado, os trabalhadores de manutenção podem localizar rapidamente o problema e fazer reparos direcionados. Além disso, os dispositivos corona têm vida útil de até três anos, reduzindo a frequência de substituição de equipamentos e reduzindo os custos operacionais-de longo prazo.
V. Conclusão: valor da indústria e perspectivas de desenvolvimento de máquinas de laminação à base de água-
Por meio da inovação tecnológica contínua, as máquinas de laminação-à base de água resolveram com sucesso o gargalo da poluição e da eficiência no processo de fabricação das máquinas de compósitos tradicionais. O seu excelente desempenho ambiental, benefícios económicos notáveis e desempenho estável do processo fazem dela a principal força motriz da transformação verde da indústria de impressão e embalagem.
Com a crescente adoção de equipamentos totalmente automáticos, a eficiência da produção e a qualidade do produto das máquinas de laminação{0}}à base de água serão melhoradas ainda mais. Além disso, a expansão de aplicações no setor de casa inteligente também trouxe novas oportunidades de mercado para tecnologias de cobertura morta-baseadas em água. No futuro, espera-se que a tecnologia de laminação-à base de água se infiltre ainda mais nos cenários de serviços ao consumidor, como embalagens inteligentes e personalização personalizada, levando a cadeia da indústria a atualizar para uma direção inteligente e de baixo-carbono. Prevê-se que as máquinas-de laminação à base de água desempenharão um papel cada vez mais importante nas indústrias de impressão, embalagens e indústrias relacionadas, contribuindo ainda mais para a sustentabilidade e a transformação verde da indústria.