Operar máquina de beber canudo de papel descartável, de acordo com uma sequência de inicialização, cinco verificações em execução, uma rotina de desligamento. Estas etapas podem ajudar a máquina a se preparar para o próximo turno. As máquinas fazem a maior parte do trabalho. Ele rola 3–4 camadas de papel de qualidade alimentar de 60-120 g/m² em tubos de papel, corta-os no diâmetro certo e corta cada canudo com uma ponta chanfrada. Pode correr de 30 a 60 metros por minuto.
Os operadores são os principais responsáveis pela movimentação de materiais e pela observação da máquina. Isso inclui carregar os rolos corretamente, verificar se há cola, manter a ferramenta em boas condições e detectar problemas antecipadamente. Os operadores que estão familiarizados com as etapas de inicialização e sabem o que verificar durante a produção geralmente conseguem operar entre 70 e 85% da velocidade nominal desde o primeiro dia. A maioria dos problemas operacionais é causada por erros comuns.
Este artigo será implementado gradualmente para um turno completo. Explica o que verificar antes de ligar, a ordem em que deve ser ligado, o que verificar durante a produção, os erros que levaram ao maior tempo de inatividade e como desligar a máquina corretamente. Essas etapas são uma máquina padrão de múltiplas pistas, mas também se aplicam a etapas com menos modelos de pista única.
Cinco coisas para verificar antes do início do jogo
Os turnos começam antes da partida da máquina. Aqui estão cinco coisas para verificar quando a máquina está fria:
Rolo de papel. Verifique se você tem o papel certo para o trabalho. O papel deve ser kraft de qualidade alimentar de 60–120 g/m² ou kraft branco. Verifique as bordas de cada pergaminho. Quando o papel é puxado, as bordas ásperas ou rasgadas podem rasgar. Carregue a bobina e passe o papel por cada camada do caminho.
Sistema de cola. Verifique o nível e a temperatura da cola. A Papyrus usa cola de segurança alimentar que está em conformidade com a FDA 21 CFR Parte 176 dos EUA ou com as regras de exposição alimentar da UE. A maioria dos sistemas mantém a cola entre 50 e 80 graus do aplicador. A cola fria afina as costuras, que podem falhar posteriormente no corte.
Facas e cortadores. Verifique a lâmina de corte chanfrada. Se a lâmina estava cega quando a máquina parou, a lâmina ainda estará cega quando a máquina for ligada. Polir ou substituir antes da produção. Não espere que as máquinas produzam muitos canudos de qualidade inferior.
Ar e eletricidade. Verifique se a pressão do ar comprimido está entre 0,6–0,8 MPa. Componentes de vácuo e aerodinâmicos exigem essa pressão para funcionar corretamente. Além disso, verifique se o estacionamento de emergência está em boas condições.
Bilhetes de trabalho. Verifique o diâmetro da palha, o número de camadas e o comprimento do corte. A faixa de diâmetro normal é de 6–13 mm. Estas configurações controlam o trilho-guia e a unidade de corte. Se a máquina tiver memória de fórmulas, carregue o perfil armazenado correto.
A sequência de inicialização
A sequência de inicialização da máquina de beber com canudo de papel descartável é importante porque cada etapa depende das etapas anteriores à estabilização:
- Ligue a energia e carregue a fórmula. Escolha o perfil de produto correto no PLC. Em seguida, a máquina pode definir o trilho-guia de enrolamento, a tensão do papel e cortar automaticamente o comprimento. Em máquinas mais antigas sem armazenamento de receitas, configure o guia manualmente com base no tíquete de trabalho.
- Coloque o papel novamente e comece a enrolar em baixa velocidade. Comece em 30 – 50%% da velocidade nominal. Observe os primeiros metros do tubo e examine as camadas de papel. Todas as camadas devem ficar no meio e a linha de cola deve estar na posição correta. erros de alinhamento de papel são um erro comum para iniciantes. Corrija o caminho do papel antes de aumentar a velocidade. Se o primeiro andar estiver errado, tudo será desperdiçado.
- Verifique a resistência da costura. Puxe um pequeno tubo com a mão. As costuras devem permanecer seladas. Se for fácil de abrir, verifique a temperatura e a quantidade de cola. Resolva este problema antes de iniciar o cortador.
- Comece a cortar e acelere. Ligue a unidade de corte chanfrado. Verifique se o comprimento do primeiro canudo está correto e se a ponta está limpa. Em seguida, aumente lentamente a velocidade da máquina. A velocidade de trabalho nem sempre precisa corresponder à velocidade nominal. A maioria dos operadores opera a 70–90% da sua velocidade nominal. Isso pode gerar mais canudos bons por turno do que correr na velocidade máxima e criar mais rejeições.
- Grave as configurações de inicialização. Anote a velocidade da máquina, a temperatura da cola e os resultados da primeira medição no registro de turno. Dessa forma, quando a máquina estiver funcionando bem, o próximo operador terá um ponto de partida claro.
Mudança: o que observar
Após a operação de um Máquina bebendo palha de papel descartável, os operadores devem prestar atenção aos quatro aspectos a seguir. Estas são as áreas mais problemáticas:
- Qualidade de corte. As amostras são coletadas a cada 15-20 minutos. Verifique o comprimento do canudo, o ângulo de bisel e a aresta de corte. Bordas chanfradas ásperas geralmente significam que a faca está cega. Substitua ou afie a faca na hora marcada, em vez de esperar que o canudo seja rejeitado.
- Força da costura. A espessura da cola varia de acordo com a temperatura e a idade do lote de cola. Uma costura bem iniciada enfraquece após duas horas. Um teste rápido de tração é realizado em cada pista a cada 30 minutos para detectar problemas precocemente.
- Rastreamento de documentos. Quanto menor o pergaminho, mais a malha de papel se move. A mudança de marcha é normal durante pequenos ajustes de guia. Se necessário, faça estes ajustes para manter o papel no centro.
- Contagem de saída. Compare o rendimento por hora com o rendimento esperado para o tamanho atual da palha. Se a produção ficar mais lenta, pode ser uma indicação de que o problema começou. A causa geralmente é a tensão do papel, cola ou facas.
Em linhas bem operadas, um operador pode monitorar a máquina, enquanto outro pode embalar um canudo. Na velocidade máxima de uma máquina de múltiplas pistas, os canudos podem sair mais rápido do que uma pessoa consegue embalar.
Os cinco erros que levaram ao maior tempo de inatividade
Novos operadores causarão uma série de interrupções. A maioria desses problemas resulta dos mesmos cinco erros:
Use pergaminhos com bordas desgastadas porque parecem úteis. Uma borda de papel rasgada pode bloquear todas as pistas de uma só vez.
Ligue muito rápido, corte antes de verificar as costuras. Isto cria um grande número de canudos com costuras fracas. Quando esses canudos chegam aos clientes, eles podem se tornar ineficazes.
Execute na velocidade máxima em vez de usar velocidade de trabalho constante. A velocidade nominal é o limite máximo, não a velocidade que você deve continuar usando. Uma máquina funcionando com 80% de produção estável é melhor do que outra funcionando com 100% de desligamentos frequentes.
Não substitua a ferramenta a tempo e espere até que a qualidade do corte piore. Uma troca planejada de faca leva apenas alguns minutos. Problemas com facas podem levar a longos períodos de inatividade.
Não preste atenção na temperatura da cola porque ainda tem cola no tanque. A espessura da cola varia com a temperatura. A presença de cola na lata não significa que a cola esteja na temperatura certa.
Estas questões não se referem principalmente à habilidade do operador. Eles precisam seguir as etapas corretas. As fábricas que usam um registro de turnos escrito e o seguem geralmente obtêm melhores resultados em questão de semanas.
Fechado e transferência de turno
Desligue a máquina na ordem inversa. Primeiro pare de cortar, depois remova ou remova o tubo restante e pare de enrolar.
Para sistemas de cola quente ou cola quente, siga o procedimento de fechamento com cola descrito no manual. Alguns adesivos precisam ser aquecidos durante a noite, enquanto outros devem ser resfriados em recipientes. Se você usar o método errado, pode ser necessário limpar o excesso ou perder o lote de cola.
Limpe o caminho vazio e os sensores. Registre o estoque restante do tambor e a condição da faca no registro de turno. Deixe a máquina pronta e aguardando a lista de verificação de inicialização.
Perguntas frequentes
Quanto tempo leva para treinar o homem que opera a máquina?Uma semana de turnos supervisionados inclui partidas seguras, verificações básicas e fechamentos. Os operadores aprendem a verificar a qualidade do corte, a sensação da costura e o rastreamento da banda para evitar rejeição. Essa habilidade cresce no primeiro mês de trabalho sozinho.
Canudos de papel descartáveis e bebedouros podem ser usados sozinhos?Sim, para a própria máquina. O principal problema é a embalagem. Uma máquina de múltiplas pistas pode produzir sacolas mais rápido do que uma pessoa consegue embalar uma sacola. Portanto, a maioria das fábricas utiliza um operador e um embalador por linha de produção.
O que devo fazer quando o papel estiver rasgado ao meio?Pare de cortar, pare de torcer. Limpe completamente o caminho da teia, incluindo pedaços de cola no rolo. Reinicialização em baixa velocidade e re-threaded. Em seguida, verifique as costuras. Não reinicie a toda velocidade até ter liberado o caminho. Estradas sujas levam a mais lágrimas.
Conclusão:
Operar umMáquina bebendo palha de papel descartávelprincipalmente para seguir os mesmos passos em cada turno. Faça uma verificação às 17h antes de começar. Verifique as costuras antes de cortar, seguindo os passos iniciais. Durante a operação, quatro aspectos são verificados: qualidade de corte, resistência da costura, rastreamento da banda e rendimento. Durante o desligamento, prepare a máquina para o próximo operador.
Evite cinco erros comuns: estragar as bordas, começar rápido demais, correr rápido demais, não trocar a faca se necessário e ignorar a temperatura da cola.
Entre em contato com a equipe de máquinas de embalagem em unitelychina.com para obter instruções sobre o tipo de máquina e especificações do canudo, entre em contato com a equipe de máquinas de embalagem em unitelychina.com. É necessário treinamento de depuração e operação.
Fonte de informação
- Parte FDA 21 CFR 176 --Componentes de papel e papelão para contato com alimentos
- Regulamento da UE (CE) nº. 10/2011 -Materiais plásticos para contato com alimentos
- ISO 9001: 2015 -Documentação de sistemas de gestão de qualidade e controle de processos
- Diretiva Mecânica da UE 2006/42/EC – Segurança mecânica e marcação CE
- PMMI (Associação para Tecnologias de Embalagem e Processamento) - Operação de máquinas de embalagem e práticas de treinamento
- Análise de mercado de canudos de papel Smithers e embalagens sustentáveis para serviços de alimentação